护坡浇筑混凝土机械,河道混凝土护坡机械

人工种草护坡

人工种草护坡,是通过人工在边坡坡面简单播撒草种的一种传统边坡植物防护措施。多用于边坡高度不高、坡度较缓且适宜草类生长的土质路堑和路堤边坡防护工程。

护坡浇筑混凝土机械,河道混凝土护坡机械

特点:施工简单、造价低廉,等。

缺点:由于草籽播撒不均匀,草籽易被雨水冲走,种草成活率低等原因,往往达不到满意的边坡防护效果,而造成坡面冲沟,表土流失等边坡病害,导致大量的边坡病害整治、修复工程,使得该技术近年应用较少。

液压喷播植草护坡

特点:

①施工简单、速度快;

②施工质量高,草籽喷播均匀发芽快、整齐一致;

③防护效果好,正常情况下,喷播一个月后坡面植物覆盖率可达70%以上,二个月后形成防护、绿化功能;

客土植生植物护坡

优点:

客土与坡面的结合牢固

机械化程度高,速度快,施工简淡,工期短

植被防护效果好,基本不需要养护就可维持植物的正常生长

该法适用于坡度较小的岩基坡面、风化岩及硬质土砂地,道路边坡,矿山,库区以及贫瘠土地。

缺点:

要求边坡稳定、坡面冲刷轻微,边坡坡度极大的地方,已经长期浸水地区均不适合。

平铺成品草皮

平铺铺草皮护坡,是通过人工在边坡面铺设天然草皮的一种传统边坡植物防护措施。

特点:施工简单,工程造价低、成坪时间短、护坡功效快施工季节限制少。

适用于附近草皮来源较易、边坡高度不高且坡度较缓的各种土质及严重风化的岩层和成岩作用差的软岩层边坡防护工程。是设计应用最多的传统坡面植物防护措施之一

缺点:由于前期养护管理困难,新铺草皮易受各种自然灾害,往往达不到满意的边坡防护效果,而造成坡面冲沟、表土流失、坍滑等边坡灾害。导致大量的边坡病害整治、修复工程。近年来,由于草皮来源紧张,使得平铺草皮护坡的作用逐渐受到了限制。

浆砌片石骨架植草护坡

指用浆砌片石在坡面形成框架,在框架里铺填种植土,然后铺草皮、喷播草种的一种边坡防护措施。通常做成截水型浆砌片石骨架,能减轻坡面冲刷,保护草皮生长,从而避免了人工种植草坪护坡和平铺草坪护坡的缺点。

适用于边坡坡高度不高且坡度较缓的各种土质、强风化岩石边坡。

施工要点:

①浆砌片石或砖骨架必须待路基坡面沉降稳定后进行施工,首先由测量人员按图纸要求在已整平的边坡上放线。

②片石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架,砌体要稳定、密实,并按图纸要求嵌入坡面,并能发挥分格截水作用。

③按图纸要求进行选用草皮和尺寸,草籽在格中从下向上逐排错缝铺设压实,并用木桩或竹桩固定于边坡上。

④草坡在运输过程中用湿麻袋覆盖,以防太阳、大风和恶劣天气的损害;对新植的草皮洒水养护。)

土工格室植草护坡

土工格室植草护坡:是指在展开并固定在坡面上的土工格室内填充改良客土,然后在格室上挂三维植被网,进行喷播施工的一种护坡技术。利用工格室为草坪生长提供稳定、良好的生存环境。

缺点:要求边坡坡度较缓,造价最低,但易受人畜破坏和生物影响,抗冲刷能力差,可用于背水坡或水流流速较小岸段。

蜂巢式网格植草护坡

蜂巢式网格植草护坡,是一项类似于干砌片石护坡的边坡防护技术。是在修整好的边坡坡面上拼铺正六边形混凝土框砖形成蜂巢式网格后,在网格内铺填种植土,再在砖框内栽草或种草的一项边坡防护措施。

特点:该技术所用框砖可在预制场批量生产,其受力结构合理,拼铺在边坡上能有效地分散坡面雨水径流,减缓水流速度,防止坡面冲刷,保护草皮生长。这种护坡施工简单,外观齐整,造型美观大方,具有边坡防护、绿化双重效果。

缺点:造价较高,高于浆砌片石骨架护坡,多用于填方边坡的防护,且由于草与草之间被混凝土框砖块隔离,在整体的固土效果方面效果不是很好。

石笼护坡

框格内填土植草护坡

1.工程概况

本工程由某江下游上段引水,向某河中游地区补水,是一项以城乡供水和发展航运为主,结合灌溉补水和改善某湖及某河水生态环境等综合利用的大型跨流域调水工程,是集供水、航运、生态等效益的一项水资源综合利用工程。引水流量300m3/s,入水流量280m3/s。输水干线长723km。

本标为****至****渠段K22+850~K31+570,输水渠道,设计流量290m3/s,全线采用明渠平底开挖布置,渠道底宽60m,底高程,膨胀土处理渠段,边坡全线防护,管护道路总长,渠系交叉建筑物包括新建跌水13座,新(重)建泵站19座,新建排水沟14条、。本标段河渠工程主要内容为:河道土石方开挖、膨胀土边坡防护、新建管护道路、新(重)建或加固交叉建筑物、水土保持工程等。

为保护换填土表面不直接受水冲刷及船行波对坡面冲击,结合膨胀土治理措施,本标段边坡在二级平台以下表面设置厚现浇砼护坡护坡纵、横向均设置分缝,其中通缝缝宽2cm,通缝下铺设500g/㎡土工布一层。所有缝内填闭孔板和聚硫密封胶。本章河渠衬砌施工方案重点介绍堤身二级平台以下至渠底新扩挖边坡现浇C25砼施工方法。

2.主要工程量

主要工程量表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

C25现浇砼护坡

厚,含模板、切缝、灌缝、养护等

C25现浇砼护底

厚,含模板、切缝、灌缝、养护等

伸缩缝(通缝)

瓜子片垫层

土工布(500g/m²)

满铺,聚丙烯长丝,单价包含接缝搭接和褶皱面积。

板缝土工布(500g/m2)

聚丙烯长丝,宽80cm,单价包含接缝搭接和褶皱面积。

3.施工总体部署

(1)施工道路布置

渠道衬砌施工时,按照施工顺序先进行护底混凝土施工,后进行护坡混凝土衬砌施工。

混凝土施工时可直接利用堤身平台作为临时施工道路,用于渠道施工材料的运输及衬砌时混凝土罐车的行驶道路。

(2)施工风、水、电布置

1)施工供水

渠道衬砌施工中用水主要为衬砌混凝土面的养护用水,从施工现场附近供水系统中取用。混凝土施工供水管路布置见总平面布置说明,混凝土施工用水从布设的施工主供水管路接取,在沿渠道轴线一侧布置的供水管线作为供水主管,管径为DN75、DN50,至现场施工面通过支管连接,设置带截门的水包,从水包焊接DN25支管,在支管上面接DN25的橡胶软管分别给各施工工作面供水即可满足需要。

施工排水:在渠道混凝土未施工前,选则一处地势较低的地方作为临时集水坑,将施工弃水抽排至排水沟,沿排水沟汇流至集水坑内,再集中抽排。

2)施工供电和照明

河道衬砌施工主要用电设备包括:4台渠道衬砌机、3m3移动式空压机、其他小型用电工器具、仓内电动振捣设备及施工照明。

利用设置的降压变压器作为电源接线点,设置低压开关柜,用低压架空线路或电缆连接至施工供电点。从变压器盘低压端接铜芯电缆,沿渠道边坡坡顶敷设,作为施工主供电线路,沿途在用电比较集中的部位再设置几个分配电柜,最后从分配电柜分别给各施工用电部位供电。当系统供电出现检修和故障停电时,采用200kW的移动式柴油发电机供电,从发电机输出端分别给各施工用电设备供电。

夜间施工区照明以LED投光灯集中照明为主,用脚手架钢管制作灯塔,每个灯塔上装设2~3个可自由调整照射范围的投光灯。总体施工照明见施工总平面布置中的照明叙述。

3)施工用风

混凝土施工用风主要为清理仓号,采用3m3移动式空压机。

4)渠道衬砌机

①衬砌机工作原理

结合本公司南水北调施工经验,本标段护坡混凝土拟采用山东水总机械工程有限公司(振动滑模衬砌机SCFM型),该设备包括清坡机、振动布料机、振动成型机、抹光机为一体,可进行联合作业,一次完成渠道坡面衬砌施工。

振碾式渠道混凝土衬砌机是以一个大跨度的钢构桁架为主体,桁架本身自带行走装置,通过安装在桁架上的上、下行走小车即布料小车和衬砌小车,分别进行渠道混凝土的布料、摊铺、振捣和整平。

小车分别以桁架龙骨作为轨道,并自带行走装置,主梁上部小车即布料小车装有挡料刮板和下料斗,负责从混凝土传送皮带上分取混凝土料进行布料;主梁下部小车即衬砌小车,装有搅笼、振捣箱和压光碾,负责混凝土的摊铺、振捣和碾压整平。

②衬砌机安装与调试

机械进场后,首先铺设两条30~40m长的轨道,调直整平待用,先进行主梁拼装,现场按照加工编号进行组装,主梁拼装完成后,用两台吊车分别在渠底和渠坡同时起吊(25t和16t各一台),放置于预先调平的轨道上,按着安装主输送带和布料小车,输送带粘结完成后,开始安装下部螺旋摊铺小车及振捣、碾压系统,最后完成整车的调试系统。并做好各部位的安全防护设施和限位装置;整机拼装完成后开始初步运行调整,调整结束后,进行整机联动试车,经整机联动试车确认无误后,进入施工作业面。

4.基座施工

渠底基座施工应在护底混凝土施工前,基座混凝土施工完成并验收合格后方可进行护底混凝土的施工。

施工工序:施工准备→测量放点放线→渠底河基础面修整→基座土方开挖→验收→模板及分封处聚乙烯闭孔板安装→现浇混凝土基座施工→模板拆除→伸缩缝聚硫密封胶充填→完工清理。

混凝土浇筑时模板采用组合钢模板,模板加固采用外拉内撑的方式进行,混凝土采用混凝土搅拌罐拉运至施工现场,采用溜槽入仓,人工持Φ50,Φ30振捣棒进行振捣。

5.护底施工方法

护底工程应在护坡工程前施工,护底施工验收合格后方可进行。

5.1施工工序

施工准备→测量放点放线→渠底河基础面修整和验收→分缝处土工布铺设→模板安装→现浇混凝土底板施工→伸缩缝灌缝→完工清理。

5.2渠底整理

渠底整理过程即渠底衬砌基面的修整过程,渠底建基面整理利用反铲配合人工进行渠床基面整平。施工时,先由测量人员对渠道衬砌断面进行测量放线,确定清理范围及清理厚度,人工配合反铲进行精修处理,处理时按照设计高程挂线、整平,清除结束后再进行复测,以确保建基面高程。

5.3分缝土工布铺设

采用500g/㎡聚丙烯长丝无纺土工布,宽,进场的土工布物理力学指标应满足设计文件的要求。

应自下而上进行铺设,与坡面密贴,不留空隙,应松紧适度,不应有张拉受力、折叠、打褶等情况。发现土工布有损,应立即修补或更换,相邻土工布拼接采用搭接或缝接,搭接应不小于50cm,铺设长度要有一定富余量,保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸,最后将铺设后的土工布用U型钉固定。

5.4模板安装

护底混凝土衬砌按横纵通缝位置分仓进行浇筑,模板采用16#槽钢,底部加焊Φ10钢筋,模板背面压设砂袋进行固定。

5.5护底混凝土浇筑

混凝土统一在混凝土拌和站集中拌制,混凝土输送车运送至施工现场。采用泵车或溜槽入仓。

5.6压面、抹光

护底混凝土采用滚杠进行粗收平,然后采用盘式旋转抹光机进行抹面提浆,最后人工压面、两次抹光。

5.7伸缩缝分缝

6护坡施工方法

6.1施工工序

施工准备→测量放点放线→坡面面修整和验收→瓜子片垫层施工→分缝处土工布铺设→模板安装→现浇混凝土护坡衬砌施工→养护→伸缩缝设置→护坡排水口孔设置→完工清理。

6.2坡面修整

坡面面整理利用反铲配合人工进行基面整平。施工时,先由测量人员对渠道衬砌断面进行测量放线,确定清理范围及清理厚度,人工配合反铲进行精修处理,处理时按照设计高程挂线、整平,清除结束后再进行复测,以确保建基面高程。

6.3瓜子片垫层施工

桩号******段河渠一级边坡衬砌要求在边坡上铺设100mm厚瓜子片垫层,垫层料用自卸汽车运输到现场,堆放在堤身平台或滩地处,采用溜槽和小型机械配合人工取料,从下到上在坡面上均匀摊铺布料。垫层料摊铺过程中,用刮板粗削坡,然后人工进行精修坡。人工修坡时,分别在坡脚、坡肩、及坡面布设控制桩,顺渠道方向每5米布置一排,桩与桩之间线绳连结,把渠坡分成若干小块,线绳之间挂滑动线绳,人工移动,控制削坡厚度,并严格控制坡面平整度。

坡面修整完成后,采用3KW平板振动夯对坡面进行压实,压实时夯迹搭压宽度应不小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面采用平板振捣器复压一遍,对坡面进一步压实整平。

6.4分缝土工布铺设

采用500g/㎡聚丙烯长丝无纺土工布,宽,进场的土工布物理力学指标应满足设计文件的要求。

应自下而上进行铺设,与坡面密贴,不留空隙,应松紧适度,不应有张拉受力、折叠、打褶等情况。发现土工布有损,应立即修补或更换,相邻土工布拼接采用搭接或缝接,搭接应不小于50cm,铺设长度要有一定富余量,保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸,最后将铺设后的土工布用U型钉固定。

6.5模板安装

6.6混凝土拌和、运输及摊铺

护坡衬砌混凝土在拌和站集中拌制,用12m3混凝土罐车运至堤身平台或滩地处,由送料皮带机输或臂架式砼输送泵送至渠道衬砌机。

6.7混凝土振捣成型

混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程,校核无误后进行浇筑。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口,布料机再将混凝土熟料均匀地摊铺在衬砌面上。摊铺完成后,开动布料机配备的插板式振捣器将混凝土振捣密实,然后用振动成型机进行提浆、整平及进一步压实。

6.8压面、抹光

6.9养护

⑴根据本工程建筑物的不同情况,按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。

1)采用洒水养护,应在混凝土浇筑完毕后12~18小时内开始进行,主要采用洒水养护的方法进行养护,其养护期时间对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天,在干燥、炎热气候条件下,应延长养护时间(至少养护28天)。

2)做好混凝土表面保温措施,冬季施工混凝土表面应满铺、满挂保温棉被,大体积混凝土要结合温控方案采取表面有效覆盖包裹措施防止混凝土内外温差过大。

⑵混凝土表面保护

28d龄期内的混凝土,应在气温骤降前进行表面保温,必要时应进行施工期长期保温。浇筑面顶面保温至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。

在气温变幅较大的季节,长期暴露的基础混凝土及其他重要部位混凝土,应妥加保温。寒冷地区的老混凝土,在冬季停工前,宜使各坡面混凝土浇筑齐平,其表面保温措施和时间可根据具体情况确定。

模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并应避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节,当预计拆模后有气温骤降,应推迟拆模时间;如确需拆模,应在拆模后及时采取保温措施。

混凝土表面保温材料及其厚度,应根据不同部位、结构要求结合混凝土内外温差和气候条件,经计算、试验确定。保温时间和保温后的等效放热系数应符合设计要求。

已浇好的底板、边坡等薄壁建筑物,其顶(侧)面宜保温到过水前。

护坡排水口孔设置

护坡排水管,待护坡砼浇筑及强度达到设计值50%后,按照设计图纸要求的间距采用砼取芯机钻取。

伸缩缝设置

护坡垂直于河渠输水方向按每20m原则进行通缝缝设置,5m×6m原则进行半缝设置。在混凝土浇筑完成后需要进行切缝,为了提高切割混凝土温度缝的效率,切缝施工在衬砌混凝土抗压强度不低于5MPa,且施工人员及切割机在切缝作业时不造成混凝土表面损坏时切割。根据经验,2天后可以开始进行温度缝的切割。温度低时,切缝时间可稍长。

切割前先把现场清扫干净,再用墨线弹出缝的位置和宽度,然后确定好缝的深度和锯条下割的深度,即可开始切割。

7曲线段混凝土护坡施工方法

(1)测量放样

(2)修坡

(3)铺设土工布

修坡以后根据设计要求处铺设土工布,土工布搭接长度需满足设计要求,并要固定牢固。

(4)模板制作、安装

模板采用槽钢制作,其背面加焊钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物。

模板安装完毕后,对位置、模板面的平整度、接缝宽度、加固和支撑体系等进行检查,经验收合格后,再浇筑混凝土。

(5)混凝土浇筑

混凝土统一在混凝土拌和站集中拌制,混凝土输送车运送至施工现场。采用泵车或溜槽入仓。

(6)养生

混凝土浇筑完成12~18h后,即由专人进行养护,一般采用人工洒水养护,养护时间近规范要求执行。

(7)通缝设置

根据设计要求进行通缝设置。

8其他混凝土施工方法

本标段渠道衬砌其他混凝土施工主要包括混凝土压顶、格梗、基座、踏步、截水沟、排水沟等。

(1)混凝土供应

混凝土全部由自建混凝土生产系统供应。

(2)混凝土施工道路

施工道路主要利用开挖道路及修建的临时施工道路到达各混凝土施工工作面。

(3)混凝土施工供水采用5t洒水车拉取,分别给各施工工作面供水即可满足需要。施工排水:在混凝土未施工前,选则一处地势较低的地方作为临时集水坑,将施工弃水抽排至排水沟,沿排水沟汇流至集水坑内,再集中抽排。

(4)施工照明

夜间施工区照明以LED投光灯集中照明为主,用脚手架钢管制作灯塔,每个灯塔上装设2~3个可自由调整照射范围的投光灯。

(5)施工供风

混凝土施工用风主要为清理仓号,采用3m3移动式空压机。

(6)施工机械布置

混凝土水平运输采用12m3混凝土搅拌运输罐车,经渠道两侧施工道路和临时道路拉运到混凝土入仓设备的卸料点,搅拌车不能到达的部位采用1t小翻斗车拉运至各工作面。可以直接入仓的部位搅拌车直接入仓,不能直接入仓的部位采用人工入仓。

钢筋、模板、材料的吊运采用汽车吊配合人工进行施工。

(7)模板选择:根据设计要求和施工特点,模板类型采用组合钢模板和覆膜胶合板、钢排架支撑。

(8)分层分块:

9质量保证措施

9.1基本措施

(1)渠床整理

削坡不允许欠挖,超挖深度要不大于10mm。平整度不大于10mm/2m,压实度满足设计要求。

雨天对削坡成型段覆盖保护,避免雨淋沟。

(2)砂石垫层料铺填

垫层料应质地坚硬、清洁,含泥量、级配等各项指标符合质量标准和设计要求,抽检合格才能使用。

(3)土工布铺设

土工布铺设完成后,边缘部位压紧固定,防止土工布滑移;土工布铺设过程中采取保护措施,防止土工布被破坏。

(4)混凝土施工

1)混凝土拌和

混凝土拌和严格按照配合比进行配料。

保证拌和系统的称量精度,随时检查拌和站的运转情况,确保拌和的混凝土质量稳定。

衬砌开盘前,加强混凝土原材料的检测,并做好相关记录。

检测骨料的含水率,出机口与浇筑仓面混凝土的坍落度,计算坍落度损失,确定加水量;严格控制骨料超逊径。

2)混凝土运输

混凝土运输过程中须防止离析;不允许向罐车内加水,及时运输混凝土至施工现场。

3)渠坡机械化衬砌施工

衬砌机、抹面机、工作台车应同轨,轨道平行于渠道中心线,一般上轨道在坡肩模板以外,下轨道位置在坡脚模板以外。

衬砌机应在衬砌机生产厂家技术人员的指导下严格按使用说明书的要求安装、调试,保证系统正常。

保证轨道铺设质量是保证衬砌混凝土质量的关键,经常校核轨道的方向和高程。

采用槽钢作为上、下边模板,分别安装在上口设计边线和下底设计分缝处。槽钢采用Φ10钢筋固定,并按混凝土设计高程安装,模板安装高程误差控制在3mm以内。随时对模板进行校核,保证混凝土分缝顺直。

应安排专人负责指挥布料,卸料自由下落高度应不大于。

及时收面,并进行抹光处理,使混凝土表面平整光滑。

为保证坡面混凝土设计厚度,一般采用~1.1的摊铺系数,现场安排专人采用带刻度的钢钎或钢板尺及时进行铺料厚度和振捣厚度的测量,

对已经拆模的混凝土要注意成品的保护,防止边角破坏。

4)混凝土养护

混凝土养护设专人负责,作好养护记录,保证湿润养护不少于28天。

抹面完成后应及时采用塑料膜、土工毛毡等浸湿后覆盖养护,以防混凝土表面失水开裂。

高温天气浇筑的渠道混凝土采用喷涂养护剂结合覆盖湿润的土工毛毡保水养护方式;低温时段浇筑的混凝土面宜采用双层土工毛毡、一层草帘子及时覆盖保温养护;多风季节宜在混凝土初凝前安排专人采用洒水车喷淋养护保湿养护。

(5)伸缩缝施工

1)伸缩缝形成

2)伸缩缝嵌填

④注胶前应检查缝深、缝宽,确保聚硫密封胶充填质量。

(1)高温季节施工措施

1)温度超过设计允许温度时,禁止进行混凝土衬砌施工。

2)加快混凝土入仓覆盖速度,缩短混凝土曝晒时间。

3)采取喷水雾,降低仓面周围气温。

4)浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间。

5)在混凝土施工过程中,每4h测量一次混凝土原材料的温度、机口温度,并作好记录。

6)浇筑温度的测量,每100㎡仓面面积不少于一个测点,每一浇筑层不少于三个测,测点应均匀分布。依所测结果,及时采取以上措施调整。

(2)雨季施工措施

1)设置气象员留意天气预报,提前做好防雨的各种准备工作。

2)仓库挖截水沟和排水沟,排除地面雨水冲刷坡面、灌注作业面、浸湿土工布等原材料。

3)准备薄膜、草袋等防水工具,及时覆盖混凝土施工面,以免受损。

4)经常检砂石料含水率,及时调整水灰比。

5)主要运输路段设专人维护,挖好挖截水沟和排水沟,保证运输畅通。

(3)低温季节施工措施

1)在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温,有必要时采用热水拌和,以提高混凝土出机温度。

2)混凝土运输车加装保温套,对仓面混凝土输送皮带机进行封闭,以减少混凝土运输过程中的温度损失。

3)浇筑过程中,配备充足的人力物力,在保证浇筑质量的前提下,尽量缩短浇筑及压面成型的作业时间。

4)对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温。

5)选取天气晴好,风力较小,气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。

9.3衬砌混凝土裂缝防治

如何防治混凝土裂缝,首先应从裂缝产生的原因进行分析。造成裂缝产生的根本原因在于:混凝土由于受自身及外部介质环境的影响,在温度、湿度变化和周边、基础约束的作用下,会产生很大的约束应力,容易产生裂缝。

(2)干缩裂缝

(3)沉陷裂缝

为避免衬砌混凝土产生裂缝等质量问题,应做好裂缝预防工作:

控制好混凝土坍落度。当坍落度过大时,易产生收缩裂缝。

当气温超过28℃时,安排在夜间施工。

现场要准备足够量的塑料薄膜,草帘子、大水桶等相关养护材料,衬砌浇筑一段就养护一段;在混凝土终凝之后,及时洒水养护,并用塑料布覆盖保湿。

选用干缩值较小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

10安全保证措施

(1)所用施工机械设备均应定期检查,并有安全员的签字记录后方可使用。

(2)机械车辆设备专机专人保管,统一安排使用,并对机驾人员进行道路安全和施工安全教育,严禁无照驾驶,以保证施工机车的完好和正常使用。

(3)对施工人员加强防火教育,做好消防工作,在施工区和生活区要有消防水管路,配备灭火器材和用品,安全检查同时进行防火检查,安全员也是消防检查员。生活设施、生产设施的布置施工要统一规划,有防火安全距离,不违章建筑。

(4)在施工作业区内、交通路口、危险部位等设立明显的警示牌或护栏,必要时设专人指挥,道路附近有警示牌。

(5)各施工现场设置安全指挥员,确保工地现场的安全施工。防洪季节设置专人值班,做到交通便利、道路畅通,随时准备参加抗洪抢险。

(6)在施工期内,各施工段的交通路口、叉道等易发事故地方,设置明显的标志路牌和警告标志等安全防护措施,使行驶的过往车辆安全通过施工区。

(7)高温季节安排必要的防暑降温措施,以保障施工人员的身体健康及正常工作。

11资源配置计划

11.1机械设备投入计划

渠道衬砌机械设备配置如下表所示。

主要施工机械设备表

序号

施工机械名称

规格及型号

单位

数量

备注

渠道衬砌机

混凝土搅拌运输车

软轴振捣器

平板振捣器

抹光机

自卸车

吊车

砼取芯机

11.2劳动力计划

渠道衬砌人员配置如下表所示。

渠道衬砌施工人员配置表

序号

人员职能

人数

备注

管理人员

驾驶员

技术人员

技术工人

普通工人

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